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        污水泵

        更新時間:2018-07-30

        簡要描述:

        PW污水泵是單級、單吸、懸臂式離心。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式,泵與電機安裝在共同底盤上,通過彈性聯軸器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節能顯著、運行平穩、性能可靠、維修方便等優點。

          免費咨詢:86-577-67370263

          發郵件給我們:yroke@126.com

        一、PW污水泵產品概述:

        PW、PWF型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式,泵與電機安裝在共同底盤上,通過彈性聯軸器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節能顯著、運行平穩、性能可靠、維修方便等優點。

        本司產品全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。

        二、PW適用范圍:

        1、PW普通型可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優質鑄鐵材質,介質溫度不超過100℃。

        2、PWF型耐腐蝕可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造,介質溫度不高于100℃。

        三、PW型號意義:

        4 PW

        4 – 吐出口徑(寸)

        P – 雜質泵

        W – 排污泵

        四、PW結構圖:

         

         

        零件名稱

        材料

        零件名稱

        材料

        零件名稱

        材料

        泵殼

        ZG1Cr18Ni9或HT200

        泵蓋

        ZG1Cr18Ni9或HT200

        葉輪

        ZG1Cr18Ni9或HT200

        1Cr18Ni9Ti或40Cr

        密封座

        ZG1Cr18Ni9或HT200

        托架

        HT150


        PW型的結構如圖所示,它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構型式。泵與電動機安裝在共同底盤上,通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。從電動方向看泵,泵應為順時針方向旋轉

         

        五、PW性能參數:

         

        流量:36-180m3/h;

        揚程:8.5-48.5m;

        電機功率:4-30KW;

        轉速:960-2950r/min;

        口徑:φ65-φ100;

        介質溫度:≤100℃。

        型號

        流量Q

        揚程
        H
        (m)

        轉速
        n
        (r/min) 

        功率N(kw)

        效率
        η
        %

        汽蝕余量
        (NPSH)r
        (m)

        吸上真空
        HS(m)

        (m3/h)

        (l/s)

        軸功率

        電動機功率

        50PWF-65

        10

        2.75

        18

        1440

        2.35

        4

        20.5

        5

        6

        14.5

        4

        16

        2.47

        25.5

        19

        5.25

        14.5

        2.58

        29

        80PWF-100

        42

        11.7

        14

        3.5

        5.5

        45.5

        4.5

        56

        15.5

        13.5

        4.1

        50

        72

        20

        12.5

        4.5

        54.5

        100PWF-125

        80

        22.2

        14

        5.5

        7.5

        55

        4

        100

        27.8

        2.5

        5.7

        60

        125

        34.7

        10

        5.44

        62.5

        50PW-65

        14.5

        4

        16

        1440

        2.47

        4

        25.5

        5

        6

        25

        6.94

        32

        2900

        3.35

        4

        63

        2.0

        6

        80PW-100

        56

        15.5

        13.5

        1440

        4.1

        5.5

        50

        4.5

        6

        90

        25

        26

        2900

        7.0

        11

        75

        3.5

        6

        100PW-125

        100

        27.8

        12.5

        1440

        5.7

        7.5

        60

        4

        6

        21/2PW

        60

        16.6

        9.5

        1440

        2.5

        4

        62

         

        7.2

        90

        25

        26

        2920

        11

        15

        58

         

        5

        90

        25

        43

        2940

        17

        22

        62

         

        5.5

        4PW

        100

        27.8

        11

        960

        4.7

        7.5

        64

         

        6.5

        160

        44.4

        25.5

        1460

        18

        30

        62

         

        7.5

         

        六、PW外形及安裝尺寸圖:

         

         

        型號

        A

        B

        C

        E

        H

        h

        L1

        L2

        D1

        D2

        S1

        d1

        d2

        S2

        K

        50PWF-65

        315

        330

        184

        120

        412

        212

        845

        132.5

        ?65

        ?130

        4-?16

        ?50

        ?110

        4-?16

        4-?18

        80PWF-100

        340

        380

        190

        120

        432

        232

        926

        138.5

        ?100

        ?170

        4-?18

        ?80

        ?150

        4-?18

        4-?18

        100PWF-125

        340

        418

        202

        130

        457

        232

        976

        152

        ?125

        ?200

        4-?18

        ?100

        ?170

        4-?18

        4-?18

        七、PW安裝裝配:

        一)機組安裝

         1、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度,兩聯軸器外國上、下、左、右的差數不得超過0.1毫米,兩聯軸器端面間隙差數一周上不得超過0.3毫米。

         2、泵本身不應承受過大的管道重量,當進出水管路及閥門的重量或力矩較大時,應另設管路支撐。

         3、泵的進水管路安裝,應防止漏氣和窩存空氣。

        二)泵的裝配

         1、泵解體拆卸時,應按以下順序進行:(1)拆下泵蓋;(2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片;(3)拉出葉輪,取出鍵;(4)拆下密封座蓋,取出機械密封;(5)拆下泵聯軸器和軸承端蓋,即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。

         2、解體后重新裝前,應清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進行裝配。

         3、在托架的軸承腔內應裝鈣基潤滑脂70%左右,不得裝滿或過少。裝配機械密封時應注意保持動、靜環鏡面的清潔,密封腔內充入適量的鈣基潤滑脂。

         4、裝配后,用手撥動泵聯軸器時,應轉動靈活勻調,無碰擦和異常聲音,否則應重新裝配。

        八、PW使用和維護:

         1、泵應先灌液,并排去泵內空氣,然后起動。

         2、*起動或更換電線接頭后,應先點動一下電動機,檢查轉向是否正確。

         3、泵的進水管路上如裝有閘閥,起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后,關閉出水管路閘閥,起動泵,然后打開出水管路閘閥。調節到運行工況,不可以用關小進水管路上的閘閥來調節工況,停機前應先關閉出水管路閘閥,然后再停機。

         4、泵在運行中,如發現異常的震動和聲響,應立即停機檢查。正常情況下,運行3000小時后,應作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。

         5、短時間停機時,如環境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。停機,應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。

        九、PW故障和排除:

         

        故障現象

        原因分析

        排除方法

         

        泵不出水

        1、進水管路漏氣

        2、吸程太高

        3、管路阻力太大或堵死

        1、杜絕漏氣

        2、降低泵安裝位置

        3、清理管路

         

         

         

        流量不足

        l、進水管徑太小

        2、葉輪流道堵塞

        3、揚程過高

        4、轉速太低

        5、水泵反轉

        1、調換進水管
        2、清洗葉輪

        3、開大出水閥

        4、恢復額定轉速

        5、改變電線接線

         

        揚程過低

        1、流量過大

        2、轉速太低

        3、軸封損壞

        1、關小出水閥

        2、恢復額定轉速

        3、更換軸封

         

        功率過大,電機過熱

        l、流量太大

        2、泵內流道堵塞卡住葉輪
        3、機泵軸線同軸度超差太大

        l、關小出水閥
        2、消除堵塞物
        3、調正機泵中心

         

        軸承過熱

        1、軸承腔內潤滑脂過多或不足

        2、泵軸彎曲

        3、機泵軸線同軸度超差太大

        1、檢查后增減

        2、校直或更換

        3、調正機泵中心

        十、PW訂貨說明:

         1.產品名稱及型號;

         2.規格口徑;

         3.產品流量;

         4.產品揚程;

         5.產品功率;

         6.使用介質;

         7.產品材料;

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